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旋風切削過切現象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致，而將相交部分切去所形成的。

精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。

    事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面，總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動態測量（參看本章絲桿檢驗部分）記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發現它是由多種誤差形式組成的。

刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度，可分解為兩個方面：一是垂直平面內的不平行度；二是水平面內的不平行度。其中水平面內的不平行度影響較大，因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內的不平行度，冷擠壓精密絲桿價格，應在加工前通過移動尾架把它調整好。

為了防止絲桿的彎曲變形 ，工藝上同時采用校直及熱處理二種方法。

但有一些5-6級的精密絲桿，它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序，這是因為校直和熱處理對內應力講，本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時效，它們都有一個共同目的，即是要消除內應力以減少變形。而校直則不然，從內應力來講，它不但沒有消除它們，冷擠壓精密絲桿，反而會引入由于校直本身而產生的內應力，這對 精度要求高的絲桿講是很不利的。

因為，在毛坯或零件內有了內應力，它就有力求恢復到一個完全沒有內應力的傾向，這種傾向會促使絲桿在使用過程中 ，即使不受外力作用，冷擠壓精密絲桿訂做，也要因內應力逐漸消失（雖然是很慢的）而變形，冷擠壓精密絲桿銷售，影響到絲桿精度的保持性。所以，對直徑較大的精密絲桿，尤其是高精度絲桿，目前還都不允許校直，而采用所謂切兩端重打中心孔多次時效，把工序劃分得更細的辦法來解決變形問題。

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